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數(shù)控切削工藝設計要點有哪些
發(fā)表時間：2018-11-16 11:03:33【小中大】
數(shù)控切削的工序內容非常復雜，從零件的設計圖紙到零件成品合格交付，考慮到諸如零件工藝路線的安排、機床的選擇、切削刀具的選擇、零定位裝夾等一系列因素的影響，在開始編程前必須要對零件設計圖紙和技術要求進行詳細的數(shù)控工藝分析，這樣才能避免由于工藝方案考慮不周而可能出現(xiàn)的質量問題，下面斯卡蘭石油小編簡單介紹一下數(shù)控工藝需要注意的問題有哪些：
一、零件圖紙的分析
?。?）在進行編程時首先應該確定好工序并畫出零件的草圖，根據(jù)所要的器械選擇合適的零件，不能在進行中還出現(xiàn)設計不合理的情況。
?。?）研究零件的圖紙將任務按側**劃分，并且由重到輕一次排列，防止掌控不當和走刀路線偏離造成嚴重損失。
?。?）嚴格考察圖紙內容判斷是否合理，將不合理的地方進行改正確保完整。
二、數(shù)控編程的要點
（1）由于數(shù)控涉及到機械化自動操作，運轉速度快，所以數(shù)控機床的對象出現(xiàn)多而復雜的情況。
（2）由于一些零件的材料、質量、形狀、位置和數(shù)量不同，在過程中要進行分類處理。
（3）在設計方案過程中就要明確做出要求，具體問題具體分析具體對待，處理方式要靈活多樣。
三、走刀路線的選擇
（1）走短路線要在保證質量的前提下進行，節(jié)省時間不是在以犧牲質量為代價的，在遵循這個原則時一定要重視質量問題。
?。?）刀具在進行切割過程中容易對周圍造成破壞，在輪廓上留下痕跡影響整體美觀。
?。?）在完成后要選擇變形不嚴重的路線，一般來說這種路線的質量是為可靠的。
四、切削用量的設置
?。?）一般在編程過程中都要充分考慮切削用量，它直接會影響到機床對零件的質量和效率。所以在進行切削用量選擇時，要考慮到影響它的各種因素，在適當?shù)臈l件下進行合理選擇。
?。?）用具的剛性、切削的情況、工件的情況、工件材料的篩選以及工件和機床的數(shù)量、壽命情況，這些都對切削有重要影響。在數(shù)控機床切削量設置時，找到上述因素的平衡點得到適中的切削參數(shù)。
五、切削油液的使用
（1）專用的切削油因含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以大幅度減少刀具與工件之前產(chǎn)生的應力，有效的保護刀具提高工藝精度。
（2）高端切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試，以滿足各種切削工藝需求。
?。?）專用切削油與菜籽油、機械油、再生油相比，具有良好的穩(wěn)定性，不會對設備、人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。
數(shù)控機床數(shù)控車工編程工藝設計有很大的學問，所以在進行工藝設計時要把每一個環(huán)節(jié)都作為**來考慮，在不斷的實驗中總結經(jīng)驗提高工藝水平。斯卡蘭是來自法國的軍工級金屬切削油品牌，自主研發(fā)的切削油具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以有效的提高工件表面光潔度和效率，并且對人體、工件、設備、環(huán)境沒有危害，是國內眾多機械制造企業(yè)的指定伙伴，在實際使用中得到行業(yè)內的高度評價。
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